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Umfassende Inspektionslösungen für Sie
Sandwich-Kekse Inspektion CaCooka InLine

CaCooka InLine ist ein professionelles Inspektionsgerät für das Erscheinungsbild von Keksen in der Sandwichmaschine. Es verwendet hochpräzise Sensoren und intelligente Algorithmen, die Kekse mit mehreren Mängeln wie Überlauf der Füllung, fehlender oberer Abdeckung, umgekehrter Scheibe, Rissen, fehlenden Ecken, Abmessungen usw. schnell und genau erkennen können, um die Qualität der Kekse zu gewährleisten.


Anwendungsbereich:

Sandwich-Kekse InspeKtion

Einbaulage:

In der Sandwichmaschine

Systembeschreibung

CaCooka InLine nutzt fortschrittliche Lasersensoren und Bilderkennungstechnik, um an Hochgeschwindigkeitslinien verschiedenste Fehler bei gefüllten Keksen zuverlässig zu erkennen. Fehlerhafte Produkte werden inline über eine im Füllautomaten integrierte Ausstoßeinheit aussortiert, damit die Ware stets den Qualitätsnormen entspricht.
Durch die integrierte Bauweise ist das Gerät kompatibel mit Füllungen und Keksen unterschiedlicher Farben sowie verschiedener Keksformate. Eine Ein-Klick-Umstellung spart erheblich Zeit- und Personalkosten.


Zusätzlich werden tägliche Prüfdaten in Echtzeit erfasst und protokolliert, sodass Hersteller Qualitätsmanagement und Prozessverbesserungen durchführen können. Vielfältige Schnittstellen für Kommunikationsprotokolle ermöglichen dem Kunden eine unkomplizierte Datenerfassung.
Zusammenfassend ist CaCooka InLine als Spezialprüfsystem für gefüllte Kekse ein zentraler Baustein zur Steigerung von Produktionseffizienz und Produktqualität. Seine Vorteile wie hohe Genauigkeit, schnelle fehlerfreie Prüfung, breite Anpassungsfähigkeit sowie integrierte Datenerfassung und Auswertung unterstützen Hersteller bei einer intelligenteren, leistungsstärkeren Fertigung.
Im Gegensatz zum Modell CaCooka 6600 (das auf dem Förderband nach dem Füllautomaten installiert wird) ist CaCooka InLine direkt im Inneren des Füllgeräts verbaut und lässt sich dadurch einfacher integrieren und montieren.

Prüfpunkte

 Oberer Deckel fehlt

 Umgekehrter Deckel

 Überfüllung

 Riss

 Fehlende Ecke

 Größe

Designvorteile

1.Kompakte Bauweise

 Nur 24 cm Dicke, problemlos integrierbar in Füllautomaten mit begrenztem Einbauraum

 Sämtliche Prüfeinheiten sind im Schaltschrank verbaut, kein zusätzlicher Bodenflächenbedarf

 Konvektionskühlung mit zwei Lüftern; Kameras mit integrierten Kühlrippen ausgestattet


2.Hochgenaue Lasersensoren

 Sehr großer Arbeitsabstand zur Einhaltung der Hygienevorschriften für die Keksfertigung

 Sensoren lassen sich im laufenden Betrieb reinigen, ohne die Produktion anzuhalten

 Stabiler Auslösevorgang und extrem hohe Messgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit <0,02 mm


3.Fernwirkendes Bildverarbeitungssystem

 Kameras sind in Prüfmodulen mit Schutzart IP65 gekapselt

 Bildverarbeitungskomponenten sind von den Keksen abgegrenzt, hygienegerechte Konstruktion

 Vertikal verstellbare Lichtquellen für einfache Umrüstung und Wartung

 Wartungsfreie separate LED-Leuchten für jede einzelne Keksbahn

 Schwenkbarer Touchscreen zur komfortablen und schnellen Bedienung

Systemvorteile

 Verwendet die universelle Prüfsoftwareplattform XispVision®
 Liefert detaillierte Statistiken zu Fehlerdaten
 Einheitliche Datenschnittstellen mit Kommunikationsprotokollen (OPC-UA/Modbus-TCP) ermöglichen dem Kunden eine einfache Datenerfassung
 Die gesamte Anlage ist komplett aus Edelstahl gefertigt und nach lebensmittelechten Hygienestandards konstruiert
 Hohe Prüfeffizienz und Prüfgenauigkeit
 Prüfmodule mit Schutzart IP65, geeignet für anspruchsvolle Einsatzumgebungen
 Kompatibel mit allen Varianten gefüllter Kekse, Umstellung per Ein-Klick-Bedienung

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